wrapper

Полимерная композитная арматура

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА

(полимерная арматура)

Строительная неметаллическая полимерная композитная арматура для армирования бетона производится «Ярославским заводом композитов» по ГОСТ 31938-2012, классифицируется как АКП – арматура композитная периодического профиля и подразделяется на виды:

АСК – арматура стеклокомпозитная или арматура стеклопластиковая;

АБК – арматура базальтокомпозитная или арматура базальтовая;

АУК – арматура углекомпозитная или арматура углепластиковая;

ААК – арматура арамидокомпозитная или арматура арамидопластиковая;

АКК – арматура комбинированная.

 

АКП выпускается номинальными диаметрами от Ф2мм до Ф32мм

(2, 2,5, 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32)

Полимерная арматура в строительстве фундаментов

Полимерная арматура применяется в строительстве, начиная с 70-х годов 20 века. Первые страны, прибегнувшие к помощи полимерной арматуры в строительстве фундаментов - это США и Япония. В нашей стране полимерная арматура получила широкое распространение только в последнее десятилетие. 

Состав полимерной арматуры

Полимерная композитная арматура состоит из стволов (стеклянный, базальтовый, углеродный), параллельно связанных между собой полимерным материалом. 

Полимерное производство 

1) Изготовление стекловолокна 

2) Пропитывание стекловолокон синтетическими смолами

3) Соединение волокон между собой 

4) Формирование рельефного сечения стержня с целью создания возможности лучшего сцепления полимерной арматуры с бетоном

5) Полимеризация за счёт термообработки в печи

Преимущества полимерной арматуры (характеристики) 

1) Малый вес полимерной композитной арматуры (лёгкость в транспортировке, доставке). Бухту полимерной арматуры легко перевозить в багажнике даже легкового автомобиля, не треб. спец. аппаратура и лишние рабочие руки для погрузке и разгрузке композитной арматуры. Также лёгкий вес полимерной арматуры не создаёт дополнительную нагрузку на фундамент в результате чего снижается риск проседания почвы. 

2) Высокая удельная прочность стеклопластиковой арматуры 

3) Полимерная арматура не подвержена коррозии 

4) Низкая теплопровдоность композитной арматуры 

5) Полимерная арматура характеризуется радиопрозрачностью, теплопроводностью (не создаёт мостков холода), магнитопрозрачностью. 

Использование полимерной арматуры

1. Полимерную арматуру используют для строительства фундаментов, чаще всего ленточных. 

2. Для уплотнения дорожного полотна

3. Арматуру полимерную применяют для создания конструкций, в которых антикоррозийная стойкость является одним из ключевых параметров (строительство дамб, причалов и пр.) 

 

 

     
     
Read more

Арматурные сетки

КОМПОЗИТНЫЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ И БАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВЫЕ АРМАТУРНЫЕ СЕТКИ

Сетки стеклопластиковые изготавливаются методом плетения продольных и поперечных арматурных стержней, а также путем наложения и приклеивания мест стыков. Сетки базальтопластиковые и стеклопластиковые производятся из арматурных стержней диаметров от Ф2мм до Ф6мм с ячейками от 50х50мм до 300х300мм , в том числе комбинировано, соответственно требованиям проекта и заказчика. Размеры сеток могут варьироваться по ширине до 2’400мм и длинной до 12 п.м.

Стеклопластиковые сетки используются в промышленном, гражданском, дорожном строительстве в качестве готовых «кассет» заданного размера для укладки в фундаменты, полы, стены, дорожные плиты, плиты перекрытий и дорожную одежду. Основную задачу стеклопластиковая сетка выполняет по армированию бетона, асфальтобетона и кирпичной кладки.

Арматурные композитные сетки имеют множество преимуществ по сравнению с металлическими:

- полное отсутствие коррозии,

- меньшая толщина при равнопрочной замене,

- низкая теплопроводность – 0,46 Вт/м2, примерно в 100 раз меньше металла, металл – 40-60 Вт/м2

- одинаковый с бетоном и ЦПС модуль температурного расширения,

- является диэлектриком,

- не токсична,

- прогнозируемая долговечность не менее 80 лет,

- стоимость при равнопрочной замене дешевле металлический до 1,5 раз.

Read more

Гнутые изделия и гибкие связи

ГНУТЫЕ АРМАТУРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Гнутые арматурные изделия используются как элементы арматурных каркасов в монолитных бетонных конструкциях. Каркасы следует конструировать достаточно жесткими для сохранения проектного положения в опалубочной форме, а также складировании и перевозке. Пространственная жесткость каркаса должна обеспечиваться замкнутым контуром. Габариты каркаса должны удовлетворять условиям транспортировки.

ГИБКИЕ СВЯЗИ

Согласно п. 6.31 СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» гибкая связь должна быть изготовлена из материалов в антикоррозийным покрытием, либо из композитного (полимерного) материала. Металлические и композитные гибкие связи имеют различные технические характеристики, и эти различия говорят в пользу композитных связей.

Композитные гибкие связи, как правило изготавливаются из базальтокомпозита (базальтопластиковые) или стеклокомпозита (стеклопластиковые).

Использование композитных гибких связей, в замен металлических, при возведении двух- или трёхслойных стеновых конструкций , увеличивает долговечность строения более чем в 2,5 раза.

При возведении стены гибкие связи устанавливается в горизонтальные швы кирпичной кладки перпендикулярно плоскости стены, не более чем через 600 мм по длине стены и не более чем через 500 мм по её высоте (это составляет 7 рядов стандартной кирпичной кладки). Расстояние от вертикальных швов кладки не менее 60 мм. Глубина заделки стержня в шов кладки — не менее 90 мм в облицовочном (наружном) и в несущем слоях. Толщина защитного слоя раствора, из условий пожаробезопасности — не менее 20 мм. При необходимости создания вентилируемого зазора глубиной 20 мм, устанавливают защелкивающуюся распорную шайбу. Вентилируемый зазор глубиной 40 мм формируется последовательной установкой двух шайб.

 

БАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВЫЕ СВЯЗИ

 

Базальтовые гибкие связи производятся на основе непрерывного базальтового волокна с последующей пропиткой. Благодаря своим уникальным свойствам базальтовые связи представляют собой оптимальную альтернативу гибким связям из металла. В основах свойства базальтовых связей лежит прочность и долговечность базальта.

Впервые базальтовое волокно, было разработано и получено в 70-е годы прошлого столетия в СССР. Целью разработок ставилось получение изделий, сопоставимых по себестоимости производства с металлом, однако превосходящих его по большинству технических характеристик, стойких к температурным перепадам, давлению и агрессивным средам. В результате был получен уникальный продукт, превосходящий по всем характеристикам существующие на тот момент аналоги.

Гибкие связи из базальтопластика используются для соединения стены с теплоизоляцией и облицовочным слоем. Базальтопластиковые гибкие связи позволяют повысить качество и прочность объектов, решить проблему «мостиков холода», повысив теплоэффективность сден зданий до 35%, и одновременно снизить себестоимость строительства.

Низкая теплопроводность: отсутствие мостиков холода;

Отсутствие коррозии: надежность и долговечность сооружений;

Срок эксплуатации 100 лет. Гарантия завода изготовителя;

Широкий размерный ряд.

Технические характеристики

Минимальная глубина анкеровки, мм 90
Усилие вырыва при глубине анкеровки 90мм, Н  9970
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,48  0,48
Прочность при изгибе, МПа  1500
Модуль упругости, МПа, не менее  50000
Разрушающая сила при растяжении, Н  21500
Срок эксплуатации, лет  100
Диапазон рабочих температур, °С  -60..+93

 

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ГИБКИЕ СВЯЗИ

 

Гибкие связи из стеклопластика используются для соединения стены с теплоизоляцией и облицовочным слоем. Стеклопластиковые гибкие связи позволяют повысить качество и прочность объектов, решить проблему «мостиков холода», повысив теплоэффективность сден зданий до 35%, и одновременно снизить себестоимость строительства. Стеклопластиковые гибкие связи изготавливаются из антикоррозийного, щёлочестойкого стекловолокна (ровинга) класса «А»-“Advantex”производства ОАО «ОСВ Стекловолокно» входящего в американскую транснациональную корпорацию “Owens Сorning”.

Низкая теплопроводность: отсутствие мостиков холода;

Отсутствие коррозии: надежность и долговечность сооружений;

Срок эксплуатации 100 лет. Гарантия завода изготовителя;

Широкий размерный ряд.

Технические характеристики

Минимальная глубина анкеровки, мм 90
Усилие вырыва при глубине анкеровки 90мм, Н  9970
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)  0,48
Прочность при изгибе, МПа  1500
Модуль упругости, МПа, не менее  50000
Разрушающая сила при растяжении, Н  21500
Срок эксплуатации, лет  100
Диапазон рабочих температур, °С  -60..+93

 

 

ADD_CONTENT_HERE
ADD_CONTENT_HERE
ADD_CONTENT_HERE

Read more

КОМПОЗИТНЫЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ И БАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВЫЕ АРМАТУРНЫЕ СЕТКИ

Сетки стеклопластиковые изготавливаются методом плетения продольных и поперечных арматурных стержней, а также путем наложения и приклеивания мест стыков. Сетки базальтопластиковые и стеклопластиковые производятся из арматурных стержней диаметров от Ф2мм до Ф6мм с ячейками от 50х50мм до 300х300мм , в том числе комбинировано, соответственно требованиям проекта и заказчика. Размеры сеток могут варьироваться по ширине до 2’400мм и длинной до 12 п.м.

Стеклопластиковые сетки используются в промышленном, гражданском, дорожном строительстве в качестве готовых «кассет» заданного размера для укладки в фундаменты, полы, стены, дорожные плиты, плиты перекрытий и дорожную одежду. Основную задачу стеклопластиковая сетка выполняет по армированию бетона, асфальтобетона и кирпичной кладки.

Арматурные композитные сетки имеют множество преимуществ по сравнению с металлическими:

- полное отсутствие коррозии,

- меньшая толщина при равнопрочной замене,

- низкая теплопроводность – 0,46 Вт/м2, примерно в 100 раз меньше металла, металл – 40-60 Вт/м2

- одинаковый с бетоном и ЦПС модуль температурного расширения,

- является диэлектриком,

- не токсична,

- прогнозируемая долговечность не менее 80 лет,

- стоимость при равнопрочной замене дешевле металлический до 1,5 раз.