Ответим на ваши вопросы
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами, чтобы обсудить все ваши вопросы
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Арматура композитная АСК-8 Пруток 12 м

288,00
р.
24 р./пог. м

Документация

Производство стеклопластиковой арматуры − одно из основных направлений деятельности предприятия «Ярославский завод композитов». Такая продукция появилась на строительном рынке более 10 лет и уже успела приобрести популярность. Она может стать отличной альтернативой металлическим изделиям. Купить композитную арматуру на выгодных условиях мы предлагаем мелким, средним и крупным оптом. Всегда в наличии широкий сортамент продукции.

Особенности и преимущества стеклопластиковой арматуры
Композитная арматура представляет собой стержни с периодическим профилем, которые изготовлены из стекловолокна. За счёт периодического профиля изделия не только прочные, но и хорошо сцепляются с применяемым в процессе строительства раствором бетона. Между собой стеклоарматура для фундамента связывается в нахлест хомутами из пластика или вязальной проволокой. Необходимость в проведении сварочных работ отсутствует, что удешевляет закладку основания и возведение объекта в целом.
Стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:
  • лёгкость изделий − прутки имеют большую прочность, что позволяет применять их при проведении армирования сооружений, для возведения которых создаётся мощное основание;
  • низкий показатель теплопроводности − за счёт этого готовые конструкции из бетона не имеют мостиков холода, появления которых нельзя избежать при использовании металлической арматуры, такие свойства стеклопластика положительно сказываются на теплоизоляционных характеристиках здания или сооружения;
  • устойчивость к коррозии − стеклопластиковая арматура для фундамента не боится влаги, она не ржавеет и долго сохраняет первоначальные технические характеристики, кроме того, пруты устойчивы к воздействию активных веществ, в том числе солевых растворов, которые добавляются в бетонную смесь при проведении строительства в зимний период;
  • ценовая доступность − купить стеклоарматуру можно недорого, особенно если работать напрямую с производителем, без участия в схеме поставок посредников.

Основные сферы применения
Стеклопластиковая арматура используется для таких целей:
  • строительства и укрепление ленточных и плитных оснований;
  • армирование стен и обеспечение связки кладки и облицовочных перегородок;
  • соединение многослойных панелей-пирогов, которые созданы из бетонного слоя, утеплителя и т. д.;
  • укрепление стенок и других поверхностей гидротехнических сооружений;
  • дорожное строительство (арматура для асфальтового покрытия).

Почему стоит купить стеклопластиковую арматуру у нас?
Клиентам «Ярославского завода композитов» гарантируются:
  • большой выбор продукции, вы можете заказать прутья диаметром от 4 до 42 мм с разными видами фиксаторов, длина оговаривается в индивидуальном порядке;
  • прочность и долговечность изделий, на предприятии успешно внедрена система менеджмента качества;
  • оптимальная стоимость стеклоарматуры, мы являемся непосредственным производителем изделий, поэтому предлагаем конкурентные цены как крупным оптовикам, так и частным лицам.

Выбрать: бухта/пруток: Пруток

Описание
История
Серфтификаты
Область применения
Сравнительные характеристики
Доставка и оплата

Описание

Стальная арматура, традиционно используемая для армирования бетонных конструкций, имеет достаточно большой список недостатков – значительный вес, подверженность коррозии, высокую теплопроводность и прочее. Такие значимые минусы строительного материала способствовали разработке и развитию технологии производства стеклопластиковой арматуры. Композитная арматура представляет собой стержни определенной длины (стандартно 6 метров) и диаметра (для АСК – от 4 до 24 мм). Благодаря своим уникальным техническим характеристикам и легкому весу, она нашла широкое применение во всех отраслях промышленности: от гражданского до дорожного строительства в Москве. Несмотря на то, что на российском рынке неметаллическая арматура появилась сравнительно недавно, с середины 1960-х, ее производство на базе отечественных заводов и предприятий достигло больших успехов.

Для изготовления арматуры из композитных материалов используются специальное оборудование с высокой производственной мощностью. Так, для одной технологической линии по производству арматуры из композита данный показатель может достигать 200-300 метров в час. При этом стоит отметить, что оборудование может работать до 24 часов в сутки с одной остановкой для технического обслуживания.

Технологией производства АКП называется процесс нидлтрузии (метод безфильерной протяжки).

Армирующее волокно протягивается через ванну с полимерным компаундом для смачивания и пропитки ровинга жидким полимером. После пропитки волокно отжимается с целью отбора лишнего полимера из ровинга. Нити волокна формируются в основное тело арматуры, проходя через трубку определенного диаметра с последующей навивкой предварительно закрученного периодического профиля, который формирует арматурный стержень. Сформированное тело протягивается через термокамеру при температуре 180÷380 оС. В термокамере проходит процесс полимеризации компаунда. Для ускорения процесса остывания арматуру протаскивают через воздушную или водяную ванну. Волочение арматуры осуществляется протяжной станцией с последующей резкой арматуры под требуемый размер.


«Ярославский завод композитов» предлагает строительным компаниям, организациям, предприятиям и частным лицам купить композитную арматуру высокого качества на самых выгодных условиях. Наше предложение на арматуру позволит вам сэкономить до 50% затрат, связанных с приобретением материала для армирования бетонных конструкций (в сравнении с традиционной металлической арматурой). Мы гарантируем вам высокое качество производимой продукции, а также предлагаем гибкую систему скидок при покупке арматуры и комплектующих оптом

История

Разработка и применение композитной арматуры: взгляд в историю
Впервые вопрос об изготовлении неметаллической арматуры из композитных материалов был затронут еще в середине 20 века. Этому способствовало несколько причин.
Расширилось строительство сооружений на основе армированных бетонных конструкции, эксплуатируемых в агрессивных средах, поэтому использование традиционной стальной арматуры с характерной для нее низкой коррозийной стойкостью стало нерациональным.
Возникла необходимость возведения зданий с антимагнитными и диэлектрическими характеристиками (медицинские центры, научно-исследовательские институты).
Широкое использование стали в перспективе ставило вопрос об ограниченности запаса залежей железа и металлов, используемых для легирования.

Этапы использования арматура из композиционных материалов в СССР и России
В качестве основного материала для изготовления композитной арматуры в 60-е годы использовалось щелочестойкое стеклянное волокно 10-15 микрон в диаметре, а для формирования его в монолитный стержень – синтетические смолы по типу эпоксидной или полиэфирной. Отечественные исследователи организовали пробное производство такой арматуры с целью более подробного изучения ее физико-механических свойств. Так, было выявлено, что композитная арматура из щелочестойкого стекловолокна диаметром 5 миллиметров имеет следующие технические характеристики:
Начальный модуль упругости – 50 ГПа;
Сопротивление разрыву – 1,5 ГПа;
Плотность -1,8-2 т на кубический метр;
Долговременная прочность в условиях нормальных температур и влажности – 65%. К сожалению, на тот момент организовать масштабное производство композитной арматуры в СССР не удалось, однако данный материал был использован для строительства целого ряда сооружений:
1969-1979гг. – сданы в эксплуатацию опытные участки ЛЭП со стеклопластбетонными траверсами в Москве, Ставрополе, Батуми и Гродно.
1976 год – в городах Рогачев и Червень были построены два надвижных склада, наклонные элементы арок, в которых армированы стеклопластиковыми стержнями диаметром 6мм.
1975 год – в СССР был построен первый в мире клееный деревянный мост с применением композитной арматуры диаметром 4 мм, спроектированный по проекту специалистов Хабаровского политехнического института.
1981 год – со стеклопластиковой арматуры в Приморском крае построен мост через р. Шкотовка.
1989 год – в Хабаровском крае сдан в эксплуатацию мост, для армирования балок которого использовалась композитная и стальная арматура.
Согласно результатам обследования мостов, построенных в период с 1975 по 1989 года в качестве экспериментальных сооружений, за годы эксплуатации эффект предварительного напряжения АСП остался без изменений.
После долгого затишья, исследования в области создания неметаллической композитной арматуры были возобновлены в 2000 году. Благодаря совместным усилиям НИИЖБ, ФГУП «НИЦ МАТИ» и ООО «Ярославский завод композитов» были разработаны и введены в эксплуатацию две опытно-промышленные установки по производству композитной арматуры, работающие по принципу пултрузии и безфильерной технологии. На сегодняшний день вышеописанный метод производства арматуры из композитных материалов выбран как наиболее перспективный.

Композитная арматура. Опыт западных стран
Преимущества использования легких и прочных композитных материалов в аэрокосмической промышленности впоследствии стали основой для их более широкого использования во всех производственных сферах. Что же касается производства неметаллической арматуры из FRP, то данный вопрос начал серьезно рассматриваться американскими специалистами только с середины 60-х годов 20 века. Однако стоит отметить, что в силу высокой стоимости композитной арматуры, она не получила коммерческого распространения вплоть до конца 70-х годов.

В США ответственной за разработку строительной арматуры из FRP была корпорация Marshall-Vega Inc. В 80-90 годы неметаллическая композитная арматура использовалась в основном в следующих отраслях
при строительстве мостов (мост в г. Поттер Каунти и г. Беттендорф);
при строительстве портовых сооружений;
при возведении медицинских центров, в которых предполагается использование оборудования для магнитной резонансной томографии (Национальный институт здравоохранения г. Бетесда, здание клиники Майо в г. Рочестер и т.д.).
Практическое применение стеклопластиковой арматуры в Южной Америке сводится к строительству здания винного завода в Британской Колумбии (1998 год).
В Канаде арматура из FRP использовалась для строительства нескольких демонстрационных проектов автодорожных мостов. Во второй половине 90-х годов здесь были сданы в эксплуатацию 4 автодорожных моста, при возведении которых была использована композитная арматура (мост в г. Манитобе, мост через реку Сен-Франсуа и т.д.). На сегодняшний день Канада занимает лидирующие позиции по применению арматуры из FRP при строительстве мостового настила.
Что касается Европы, то первой страной, обратившей свое внимание на композитную строительную арматуру, стала Германия. В 1986 году здесь был построен автодорожный мост, для армирования которого использовалась арматура из преднапряженного FRP. Европейскую программу исследований волоконных композитов и технологии применения неметаллической арматуры возглавила компания EUROCRETE. Использование композитной арматуры также получило широчайшее распространение в развитых странах Азии и Востока. Так, уже к середине 90-х годов 20 века в Японии насчитывалось более 100 коммерческих объектов, бетонные конструкции которых были армированы арматурой из FRP. На сегодняшний день крупнейшим потребителем композитной арматуры является Китай: здесь данный строительный материал используется при возведении большинства новых конструкций – от промышленных сооружений до мостов и метрополитенов.

Серфтификаты



Область применения

Где применяется стеклопластиковая арматура
Арматура из композитных материалов – продукт новых технологий, технические характеристики которого позволяют с успехом применять его в качестве альтернативы традиционной стальной арматуре при строительстве фундаментов, морских и портовых сооружений, армировании бетонных емкостей, а также при организации дорожного полотна и настилов автодорожных мостов.

Стеклопластиковая арматура для бетона
На сегодняшний день арматура из стеклопластика (АСП) широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Это обусловлено целым рядом факторов:
  1. низкий удельный вес АСП;
  2. высокая коррозийная стойкость;
  3. низкая теплопроводность композитных материалов;
  4. высокая прочность АСП, в несколько раз превышающая прочность стальной арматуры;
  5. диэлектричность стеклопластиковой арматуры.
Как известно, главный недостаток традиционной арматуры из низкоуглеродистой стали – это низкий показатель устойчивости к коррозии, что ограничивает ее использование при строительстве морских сооружений и конструкций, находящихся в зоне переменного уровня воды.
Применение поверхностного стеклопластикового армирования способно решить проблему долговечности морских сооружений - в таком случае бетон не подвергается воздействию агрессивной среды. Перспективы использования АСП для армирования бетонных конструкций рассмотрены во многих исследовательских работах отечественных НИИ (например, НИИЖБ, ХИСИ СибНИИЭ и т.д.), а также подтверждены многолетним опытом зарубежных стран.

Стеклопластиковое армирование
Армирование конструкций стеклопластиковой арматурой бывает трех основных видов: внутренним, внешним и комбинированным.
1. Внутреннее армирование АСП.
Основная область применения – для армирования конструкций, в которых среда агрессивна к арматуре, а не к бетону, что затрудняет использование стальной арматуры.
Внутреннее неметаллическое армирование бывает:
Дискретным – армирование осуществляется стеклопластиковыми стержнями, равнозначными стальным по прочности. Дисперсным – армирование производится путем добавления в бетонную смесь рубленных стеклопластиковых волокон (фибр). В таком случае волокна распределяются в бетоне хаотично, однако при использовании специальных мер можно добиться того, что фибры будут иметь определенное направление.
2. Внешнее армирование АСП.
Основная область применения – при строительстве сооружений, где среда является агрессивной к бетону.
Внешнее армирование основано на использовании внешней листовой арматуры, создающей защитную воздухонепроницаемую и водонепроницаемую оболочку для бетона и выполняющую свою непосредственную армирующую функцию.
Внешнее армирование АСП бывает:
Сплошным – выполняется при помощи сплошного листового материала;
Дискретным – осуществляется с использованием отдельных полосок или сеток. Бетонные конструкции в стеклопластиковых оболочках изготавливаются двумя основными способами.
В первом случае оболочка из АСП наносится на предварительно высушенные бетонные элементы путем обматывания, а во втором – стеклопластиковая оболочка изготавливается заранее, а впоследствии заливается бетонной смесью.
3. Комбинированное армирование АСП.
При возведении конструкций, в которых для восприятия механических нагрузок недостаточно только внешнего армирования, дополнительно может применяться внутренняя стержневая арматура, причем она может быть как пластиковой, так и стальной.

Влияние температур на прочность
Показатель прочности АСП изменяется пропорционально изменению температуры:
  • При понижении температуры до -40 градусов по Цельсию прочность стеклопластиковой арматуры увеличивает приблизительно на 40%
  • При увеличении температуры свыше +20 градусов по Цельсию (вплоть до +300) прочность АСП постепенно уменьшается на 60%.
Изменение характеристик прочности АСП, происходящие вследствие колебания температур в пределах -40…+300 градусов Цельсия, являются обратимыми.

Стеклопластиковая арматура и ремонт ЖБК
Традиционно для восстановления ЖБ конструкций используются достаточно трудоемкие и затратные методы, зачастую требующие остановки производства. В сравнении с ними, внешнее стеклопластиковое армирование отличается не только повышенной коррозийной стойкостью и высокой прочностью, но и малыми сроками ремонтных работ. Именно эти показатели обуславливают рациональность применения ПАК для восстановления и усиления несущих элементов ЖБ сооружений.
В завершении стоит отметить, что использование стеклопластиковой арматуры, благодаря ее высокой коррозийной стойкости, не только существенно продлевает срок эксплуатации бетонных конструкций, но и практически ликвидирует затраты на капитальные ремонты сооружений.

Виды композитной арматуры
Разработка и внедрение композитной арматуры решает многие проблемы строительства. Позволяет снизить металлоемкость строительства, уменьшить вес строительных конструкций, соответственно снизить себестоимость строительства. В зависимости от того, какой тип волокон используется для производства, арматуру разделяют на виды:
- арматура стеклопластиковая (АСП). В основе которой стекловолокно пропитанное смолами термореактивными. Арматура стеклопластиковая (АСП) обладает малым удельным весом и при этом обладает высокими прочностными характеристиками при растяжении. Она не подвержена коррозии и не вступает в химические реакции в кислотной и щелочных средах.
- арматура базальтопластиковая (АБП). В её основе базальтовое (каменное) волокно пропитанное связующим из термореактивных смол. Арматура базальтовая обладает почти теми же характеристиками, что и стеклопластиковая. Отличительной особенностью базальтовой арматуры является то, что она более устойчива к агрессивному воздействию кислотных и щелочных сред. Термостойкость арматуры базальтовой такая же, как и стеклопластиковой. Не зависимо от того, что волокно базальтовое материал огнестойкий, полимерное связующее, которым он пропитан при температуре свыше 160 градусов начинает разлагаться.
- арматура углепластиковая (АУП). Изготавливается из углеводородных волокон. Арматура углепластиковая в настоящее время в строительстве используется мало. Для того, чтобы упорядочить производство арматуры композитной разработан ГОСТ 31938-2012 “Арматура композитная полимерная”. Арматура изготавливается в виде прутков диаметрами от 4 до 32 мм. При изготовлении арматуры композитной ее поверхности покрывают песком или по всей длине формируются ребра в виде навитой спирали, которые обеспечивают надежное соединение с бетоном. Чем отличается арматура композитная от стальной?
- Композитная арматура в 4 – 5 раз легче арматуры из стали, что значительно сокращает транспортные расходы.
- Предел прочности арматуры композитной арматуры при растяжении составляет 1200 – 1300 МПа. У арматуры стальной он 390 МПа.
- Композитная арматура не пропускает тепло. При армировании ограждающих конструкций стен и покрытий мостики холода не образуются.
- Композитная арматура не взаимодействует с кислотными и щелочными средами, что позволяет использовать арматуру композитную в гидротехническом, дорожном строительстве, строительстве объектов химической промышленности.
- Композитная арматура является хорошим диэлектриком и кроме того не взаимодействует с магнитными полями, что открывает перспективу использования арматуры композитной для проектирования и строительства специальных сооружений.
- Долговечность. Композитная арматура не подвержена коррозии и не разлагается под воздействием кислотных и щелочных сред.
Безусловно, существует ряд ограничений для проектирования конструкций армированных композитной арматуры.
- Не свариваемость, что существенно ограничивает её использование, особенно в сборных железобетонных конструкциях.
- Большое линейное удлинение при растяжении, что ограничивает применение композитной арматуры без предварительного напряжения в несущих конструкциях.
- Низкий предел огнестойкости обусловленный применением полимерного связующего в составе композитной арматуры.
Эти характеристики в совокупности с низкой стоимостью делают привлекательным использование арматуры композитной с инженерной, а так же с экономической точек зрения.
Применение композитной арматуры в конструкциях и изделиях из бетона, методы их расчета регламентированы в СНиП 52-01-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Арматура композитная используется для строительства и гражданских и промышленных объектов. Наиболее активно она используется в строительстве малоэтажных зданий и коттеджей при армировании фундаментов, стен, колонн, бетонных оснований и покрытий. При строительстве дорог сетками из композитной арматуры укрепляют откосы и основания дорог. Эффективно использование композитной арматуры для производства берегоукрепительных работ и строительства гидротехнических сооружений.

Композитная арматура. Стекло прочнее металла?
В истории человечества технологии производства строительных материалов никогда не стояли на месте, различными темпами двигаясь вперёд, отвечая на потребности растущего населения. В приоритете всегда ставилась быстрота изготовления и монтажа изделий, долговечность, а также уменьшение их стоимости путём использования более дешёвых ресурсов. Исключением не стало изобретение и применение композитной арматуры. Когда в далёких шестидесятых годах двадцатого века первые образцы этого уникального строительного материала поступили на стройку, немногие верили, что пришла замена, казавшейся тогда незыблемой традиционной стальной арматуре. Но как показало время, их сомнения не подтвердились. Композитная арматура заняла достойную нишу и широко используется в наши дни во всём мире. Основной компонент этой арматуры – стеклоровинг, который представляет собой прядь белого цвета, состоящую из некрученых нитей стекловолокна. Эти нити связанны между собой полимером на основе эпоксидной смолы.
Для удобства доставки арматуру скручивают в бухту, длина которой может зависеть от пожеланий заказчика. Композитная арматура устойчива к деформации и достаточно гибкая, что позволяет ей при разматывании бухты выпрямляться, как пружина, и за недолгое время принять свой первоначальный вид. Композитная арматура имеет несомненное преимущество над своим металлическим аналогом. Композитная арматура не знакома с коррозией, электропроводностью и усталостью металлов, её вес меньше примерно в 5 раз, что при компактных размерах не создаёт лишних хлопот при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. При испытаниях на разрыв она обошла на прочность многие классы стальной арматуры. Среди других достоинств этой арматуры следует выделить её кислостойкость и защиту от воздействия морской воды, практически полное отсутствие теплопроводности, радиопрозрачность. Композитная арматура не теряет своих свойств при сверхнизких или сверхвысоких температур (их диапазон колеблется от -70 до +90 градусов по Цельсию), а также под воздействием электромагнитных полей. Конструкции, построенные с её помощью, служат в среднем 70 лет, что в два раза выше, чем при использовании стальной арматуры.
Композитная арматура используется повсеместно при строительстве различных сооружений. Благодаря износостойким качествам и защите от едких жидкостей, ей отдают предпочтение при возведении морских и береговых сооружений, в некоторых компонентах химической инфраструктуры, дабы снизить вероятность утечки вредных веществ. С годами она всё больше находит своё применение при восстановительных и ремонтных работах, в дорожном и железнодорожном строительстве, при возведении мостов, домов, узлов канализации и водоканала. Со временем этот список только удлиняется, так как композитная арматура находит всё новые области своего применения.
В наши дни технология производства композитной арматуры настолько высока, что позволило не только существенно снизить затраты на её изготовление, но и превзойти по дешевизне металлического аналога. Поэтому многие заказчики, уже оценившие преимущества этого материала, оставляют только положительные отзывы, что, несомненно, ведёт к ещё большему наращиванию использования именно этого вида арматуры в различных областях промышленного и гражданского строительства.

Сравнительные характеристики

Сравнительные характеристики

Новым армированным элементом для выполнения строительных работ является высокопрочная неметаллическая арматура из композитных материалов.
Неметаллическая арматура выпускается в виде стержневой со спиральной рельефностью любой строительной длины из стеклянных волокон, пропитанных химически стойким полимером. Арматура, изготовленная из стеклянных волокон, называется стеклопластиковой АСП.
По результатам исследований долговечность строительных конструкций с использованием арматуры составляет не менее 100 лет.
Такая долговечность обусловлена высокой химической стойкостью арматуры ко всем известным агрессивным средам - газовая среда повышенных концентраций, хлористые соли, противогололедные реагенты, морская вода и т. д.

Области применения
Дорожное строительство..
  • Изготовление бетонных плит для покрытий внутрипостроичных, объездных временных автомобильных и прочих дорог с полной заменой металлической арматуры на композитную арматуру.
  • Армирование асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог. Устраняет колейносить, предотвращает разрушение покрытия от образования различных трещин, обеспечивает гарантийный срок службы дороги.
  • строительство насыпей на слабых основаниях (болота, грунты повышенной влажности), притрассовые проезди, временные дороги. Используется сетка из композитной арматуры 8-12 АСП.

Сетка 1 в основании дороги в сочетании с нетканым материалом 2 и сеткой 3 в средней части дороги.
  • Укрепление откосов насыпей, берегов водоемов.
Сетка 1 укреплена на откосе буронабивных сваях 2, армированных компазитной арматурой. Конструкция залита слоем бетона 3.

Промышленно – гражданское строительство.
  • Использование в бетонных конструкциях зданий и сооружений различного назначения работающих при систематических воздействиях температур не выше +1000С и не ниже -700С. При этом бетонные конструкции могут быть из тяжелого, мелкозернистого, легкого, ячеистого и поризованного бетонов, а также из напрягающего бетона.
  • Использование для изготовления гибких связей в слоистой кладке кирпичных зданий.
  • Ремонт поверхностей поврежденных железобетонных и кирпичных конструкций.

Доставка и оплата

Предусмотрена бесплатная доставка при сумме заказа свыше 50,000 руб. в черте города Ярославля.

При больших заказах на дальние расстояния доставка оговаривается индивидуально.

Для подробного расчета доставки заполните форму заявки или свяжитесь с нами по телефону 8 800 222 4852
Смотите также